維護檢查點正確和及時地對鉆井泵進行維護保養(yǎng),是保證鉆井泵正常工作,延長使用壽命的必要措施。對于任何一個泵的使用,都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。

1.1每天的維護保養(yǎng):1)待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位,至少每天檢查一次,如果采用鏈條傳動,還應(yīng)檢查鏈條箱的油位。2)觀察缸套與活塞工作情況。有少量泥漿由活塞拖帶出來,是正常情況。如果發(fā)生刺漏情況時,及時更換活塞并詳細(xì)檢查缸套內(nèi)孔磨損情況,如磨損量較大時,缸套也應(yīng)即時更換。3)檢查機架的缸套腔,若有大量泥漿、油污沉淀,應(yīng)加以清理。4)檢查噴淋泵水箱,水量不足時應(yīng)補充,水質(zhì)污染時應(yīng)更換,同時還需清理水箱。5)檢查空氣包的充氣壓力,是否符合操作條件要求。6)檢查安全閥的可靠性,必要時應(yīng)予以更換。7)檢查潤滑油泵壓力表的變化情況。如發(fā)現(xiàn)壓力很小(低于0.035MPa )或無壓力,應(yīng)及時檢查吸入和排出濾網(wǎng)有無堵塞現(xiàn)象。

每天把活塞桿卡箍松開,檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈,并將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈上緊。這樣做的目的是使活塞的磨損面均勻分布,以延長活塞和缸套的使用壽命。9)在上緊缸蓋和閥蓋前,先在其絲扣表面涂潤滑脂,且在每4小時時間內(nèi)檢查一次是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)。10)經(jīng)常觀察閥蓋密封,缸蓋密封、缸套密封(含耐磨盤與液缸間的密封)報警孔,如有泥漿排出,就應(yīng)及時更換相應(yīng)的密封圈。

1.2每周的維護保養(yǎng)1)每周拆卸閥蓋、缸套一次,除去污泥,清洗干凈。涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。檢查閥桿導(dǎo)向器的內(nèi)套,如己明顯磨損(閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)向器間的間隙超過3mm)應(yīng)將其換掉,以免導(dǎo)向器失去正確導(dǎo)向閥體運動的作用,加速閥的磨損。2)檢查閥及閥座的使用情況,把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體、閥膠皮、閥座換掉(更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體),檢查閥彈簧,把折斷或喪失彈力的閥彈簧也應(yīng)換掉。3)檢查活塞鎖緊螺母,若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉(因為一般上緊三次以后的螺母,鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力)。4)從排污法蘭的絲堵處放一次水,直至見油為止。5)檢查并清洗潤滑油泵管線中的濾網(wǎng)一次。

1.3每月的維護1)檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母,例如缸蓋法蘭螺母、液缸與機架連接的螺母、吸入管匯,排出管匯的連接螺栓、螺母等,如果出現(xiàn)松動,須按規(guī)定扭矩值上緊。2)檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈,若已磨損須更換,一般每三個月至少換一次,更換時應(yīng)注意油封方位。3)拆卸和清洗裝在排出管匯里的濾筒。4)每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油,并同時清理這些油槽。

1.4每年的維護保養(yǎng)1)檢查十字頭導(dǎo)板是否松動,十字頭運轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求?？稍趯?dǎo)板下加墊片來調(diào)整。也可將十字頭旋轉(zhuǎn)180。再進行使用(為了方便操作,這時可調(diào)換十字頭位置)。2)推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查。檢查主軸承、連桿軸承、十字頭軸承、輸入軸軸承是否磨損或磨壞,若不能繼續(xù)使用,則須換新的。3)檢查齒輪的磨損情況,若磨損嚴(yán)重,須將被動軸和主動軸同時調(diào)頭安裝。利用齒面未磨損的一面。

1.5在維護保養(yǎng)中尚須注意的其它事項。1)上中間拉桿與活塞桿的卡箍前,必須將配合的錐面擦干凈。2)換缸套時,必須將缸套密封圈一起換掉。3)冬季停泵后,或臨時停泵超過十天,必須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿放盡并沖洗干凈。4)各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好,以防灰砂混入潤滑油內(nèi)。5)排出空氣包只能充以氮氣等惰性氣體或空氣,嚴(yán)禁充入易燃易爆氣體,如氧氣、氫氣等氣體。

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